供应uht蒸气管式杀菌设备

uht管式杀菌机设备描述
是我公司结合国外技术，以及根据我公司多年来在行业中的经验开发研制而成。该设备广泛应用于水果原汁及原浆、茶饮料、牛奶等液态食品的杀菌处理。
整个系统采用可编程序控制，操作系统采用图像式人机操作界面，便于随时直观的掌握设备各组件的运行状态；控制系统对设备进行温度实时控制、采集和存储，所有阀件、电控系统均采用国外等。具有易清洗，结构，使用可靠等优点。
uht管式杀菌机配有人机操作界面，自动化程度高，整个系统控制采用半自动或全自动PLC及触摸屏界面操作，人机界面简单易懂，只需按动启动按纽，设备的CIP清洗、设备杀菌到物料杀菌整个过程实现全自动控制，不需其他辅助操作。
在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度适中，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不过不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
这种严格的加工工艺和设备的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。工艺优选采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。
整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢彻底杀灭，同时，较大的保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。其工艺采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。
高负荷设备，物料泵、热水泵、控制件的执行元器件各类阀门，控制系统的电气元件质量好，工作寿命长，性能可靠。
杀菌温度控制可靠，影响杀菌温度的如蒸气系统压力和流量，物料系统的流量等都采取严格控制。物料管内壁采用技术抛光Ra<0.4u,管道焊接采用自动焊，管道设计全部附合卫生级流程中无任何死角，清洗彻底，uht管式杀菌机可全程实现杀菌，能确保系统无菌性。系统配件皆选用性能好可靠性高的产品，系统设计高度重视安全，蒸气、热水、物料等都有压力保护措施和报警系统。

uht蒸气管式杀菌设备设备特点
1.304不锈钢主体结构
2.杀菌彻底，能耗低
3.所有连接部位均有蒸汽保护
4.杀菌稳定，操作简单
5.独立控制柜，人机界面PLC控制
6.可与无菌灌装机同步进行CIP和SIP

uht蒸气管式杀菌设备原理介绍

管式换热器的优点：结构简单，能耐高压，可保证逆流操作，排数和程数可任意添加或拆除，伸缩性大。缺点是管子接头多，易泄漏，每单位管长的传热面积有限，占地空间大。

板式换热器优点：有传热，结构紧凑，操作灵活，适用于热敏物料，卫生条件可靠，缺点是密封周边长，需要较多的密封垫圈，且垫圈需要常检修清洗，所以易于损坏，且不耐高压，流体流动的阻力损失大。

uht蒸气管式杀菌设备工作原理
产品从平衡罐泵入，预热到均质温度65℃，再预热到90~120℃，进行乳蛋白质的稳定，然后高温杀菌140℃，保温4秒钟，后冷却到灌装温度25℃。系统用热水预杀菌是在循环回路中，节省能源。管子的的直径、形状(平直或波纹的)和管束的选择由产品的需要决定。加热的分段的介绍，保温管杀菌时间的计算:

加热的分段的介绍，保温管杀菌时间的计算:.

1.预热段温度一般控制在50-70C，以增加脱气效果。
2.保持管的温度任何时候必须满足产品混比规程(MI)规定的的低要求，并且不影响产品风味和稳定性。即UHT生产既要考虑灭菌效果，同时也要考虑到温度对产品风味和稳定性的影响。在正常生产过程中，控制保持管温度与设定温度差土1.1°C
3.连续测量并记录保持管出口饮料温度，且出口饮料温度有低温预报警和丢失无菌两个温度报警限值。如:酸性产品杀菌温度为98+1 °C，低温预报警为96.9°C，丢失无菌报警温度为95.8°C。
4产品温唐以须冷却到<38°C.实验型UHT高温杀菌机