产品介绍:
空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。流化、雾化产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入到喷雾造粒流化床中,成为新颗粒的核心,可实现流化床内颗粒数的平衡。废气通过旋风分离器后,经引风机至水幕除尘器除尘后放空。
产品特点:
◆喷雾、造粒、干燥在同一设备中完成,简化了工艺流程,提高了经济效益。
◆产品粒度可在一定范围内自由调节。
◆系统全封闭,微负压操作,无粉尘飞扬,操作环境好。
◆采用特殊气流分布板,既推动物料向前运动,又不致漏失物料。
◆系统采用多级除尘,提高了产品的可得率,降低了物料损耗。
◆产品涂布、包衣均匀。
应用实例
◆无机物::工业盐(NaCl)、氟化钾、
◆**物:氯醚树脂、2B酸、4B酸
◆化学助剂:过硫酸铵
◆食品和饲料添加剂:面包屑、香兰素、蛋白钙粉、淀粉、虾壳、木糖醇、泛酸钙、硫酸粘杆菌素、茶粉、D-泛酸钙、丙氨酸;
◆化肥:草甘膦、
◆染料:硫化黑染料、直接大红、M-2R橙、直接红玉、标D-kS、
◆其他:木屑
适用范围
◆制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
◆食品工业造粒:
可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品的造粒。
◆其他行业造粒:
染料、颜料、农药、饲料、化肥的造粒。
◆包衣:
颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。
项目 | 单位机型 | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | |
流浸膏 | 小 | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
大 | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
沸腾能力 | 小 | kg/批 | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
大 | kg/批 | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
液体比重 | kg/L | ≤1.30 | |||||||
原料容器量 | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
容器直径 | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
引风机功率 | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
辅风机功率 | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
蒸汽 | 耗量 | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
压力 | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
电热型功率 | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
压缩空气 | 耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
压力 | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
作业温度 | ℃ | 室温-130℃自动调节 | |||||||
产品水份 | % | ≤0.5% | |||||||
物料收得率 | % | ≥99% | |||||||
设备噪音 | dB | ≤75 | |||||||
主机尺寸 | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
重量 | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
注:选型例:要求每批次处理流浸膏量I=120kg(含固量为30%)、种子量II=60kg,可由I、II得出理论成品量M=mI+mII=120kg*30%+60kg=96kg,工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30B型较为适宜。