可用于液态饮料食品无菌热处理系统,利用高精度的产品/水的温差控制,产品由平衡罐输入到换热器内,在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值,然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃,物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行高温杀菌,从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换,后在冷却段冷却到预定的出口温度,整个过程均在封闭状态下进行,达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计,以满足各类工艺要求。
基本参数:
机组型号: BS-UHT
生产能力: 2t/h 物料进口温度: 45~55℃(或按用户需求设计)
杀菌温度: 120℃ 杀菌时间: 15s(或按用户需求设计)
物料出口温度: 55~65℃ (或按用户需求设计)
蒸汽压力: ≥0.7MPa 蒸汽耗量: 120~150kg/h
压缩空气: ≥0.7Mpa 冷却水压力: 0.3Mpa
冷却水进口温度: ≤15℃
设备重量: 1680kg 外形尺寸: 2500×2000×2200(mm)
2、设备全自动或半自动电脑控制,触摸液晶屏操作;
3、瞬时处理,保持产品的原有风味;
4、PID温控系统,杀菌温度在记录仪上实时连续记录;
5、产品热处理过程均匀,热回收率高达90%;
6、管内无任何接触点,无卫生死角,产品不会粘附管内,且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流,在物料流动过程中有自清洗效果,故不易形成管内结垢和污染;
7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果;
8、备件少,较低的运行成本,;
9、易于安装,检查和拆卸,管道检修方便;
10、材质可靠,可承受较高的产品压力。